材料加熱后通過預拉伸器和壓縮空氣成型，并且在同一周期中將產品從材料上沖切下來。采用這種方法，所制造的產品不會在邊緣區域產生沖切錯位，從而改善了自動包裝過程。

熱壓成型機以壓縮空氣為動力源，沒有油壓系統待機時所產生的噪音，可節省電力消耗，降低生產成本。利用氣液增壓原理，達到作動速度快，瞬間高出力的的需求。不同的壓力行程曲線，間接熱成形工作過程中的壓力—位移曲線與直接熱成形區別較大，對速度和壓力的敏感性更高，工藝曲線貼合的技術難度高。

擠出拉伸是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一，它用于生產具有固定截面形狀和無限長度的型材。成型工藝是將浸有樹脂膠的連續纖維通過加熱模拉出，再通過加熱室進一步固化樹脂。

它是一種先進的熱壓設備，用于各種熱固性塑料的壓制和成型。平板硫化機有蒸汽和電兩種加熱方式，主要由主機、液壓系統和電控系統組成。與注塑、擠出不是加熱成型塑料樹脂或粒料，也不是在與模具相同的截面上連續成型，而是利用機床、刀具等機械利用加工手段切削塑料材料的一部分，得到所需的形狀、尺寸。